刮板机配件锻造流程

造刮板、螺栓、横梁、哑铃销、销轨是刮板输送机上重要配件，从选材到后续加工，我们都严格把控每一个环节。

在锻造的过程中大致包括精选原料、第一次热处理、锻锤、切边、调质、机加工、表面处理等几个关键步骤。

一、精选原料

选择质量较好的合金钢，我们常用材质有 40Cr、27SiMn、42CrMo、40Mn2 等，根据不同的刮板输送机主机厂家，不同的产品规格型号，锯切合适的尺寸。

每个产品对应的模具都是严格按照该产品的图纸进行制作的。

在锻锤之前，需要将金属原料加热，以提高可塑性，降低变形抗力，便于模锻成型。

二、锻锤、切边

模锻后的配件边缘会有多余的材料，使用液压机进行切边处理，让配件尺寸更精准。

三、调质处理

接着对配件进行调质处理，加热、淬火、回火，这个过程强化了材质的硬度，提高配件的强度和韧性。

四、机加工

调质后，进行机加工，开始冲孔或攻丝，进而处理配件表面毛刺，提高产品美观度。

五、成品质检入库

完成以上锻造流程，产品通过质检合格后，就可打包入库，等待发货。