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40刮板输送机中部槽的改进设计
来源:本站 发布时间:2024-07-30 访问量:297
刮板输送机中部槽的改进设计,确实解决了一些传统设计中存在的问题,提高了设备的运行效率和使用寿命。下面是对您提到的几个关键点的详细解释:
1. 中板对接的平面度问题:传统设计中,中板对接后表面的平面度有较大误差,会导致刮板运行的阻力增大,加速中板的非正常磨损。而您提到的新型设计通过优化中板两端的凸凹台阶接口,可以显著提高对接后的平面度,减少运行阻力,从而降低中板的磨损,延长使用寿命。
2. 上下起伏角度和搭接板损坏问题:运行时刮板机中部槽出现的上下起伏角度,容易导致搭接板损坏。新型设计通过改进中板的接口设计,可以有效减少这种上下起伏,保护搭接板,避免其损坏。
3. 联接强度和使用寿命问题:铸造挡板槽帮上支撑锻造轨座的弯联接板,其联接强度较低,导致刮板机中部槽使用寿命短。在新型设计中,通过在弯联接板上焊接垫板和筋板,不仅增加了联接强度,还通过在垫板和弯联接板上开有长圆孔和沉孔,用于联接输送机电缆槽,进一步优化了结构,提高了整体的稳定性和使用寿命。
4. 适用范围:这种新型设计特别适用于大功率、大采高重型刮板输送机的配套使用,能够满足高强度、高效率的输送需求。
总之,这种新型的刮板输送机中部槽设计,通过优化接口设计、增强联接强度、改进结构布局等措施,显著提高了设备的运行效率、稳定性和使用寿命,非常适合在煤矿井下等恶劣环境下使用。