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刮板输送机发展的三个阶段及发展趋势

作者:admin 时间:2019-01-18 14:07

刮板运输机的发展大致经历三个阶段:
第一阶段在30-40年代,刮板运输机为拆卸式刮板运输机,即SGD-11型、SGD-20型和V型电溜子,刮板链为单链,运输能力小,在工作面只能直线铺设,随工作面的推进,须人工拆卸、搬移。
第二阶段是40年代前期由德国制造出的可弯曲刮板运输机,即SGW-44型、SGW-80T型等运输机,它可与采煤机、金属支柱配合使用,实现机械化采煤。这种可弯曲刮板运输机不仅能适应底板的凸凹弯曲,可随工作面的推进而实现蛇行自移,不许人工拆移,而且还将作为采煤机械的的导轨,使采煤机紧帖煤壁采煤,缩短了空顶距,有利于顶板管理。运输能力较大,采用多机传动,刮板链为双链采用圆环链,它具有强牵引力的特点。
第三阶段进入60年代由于液压支架的出现,刮板运输机要与综合机械化相适应,它属于大功率高效铠装可弯曲刮板运输机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。
目前,随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板机朝着短机头、大功率、高强度溜槽、单链、高链速方向发展。

刮板运输机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。
第一阶段:在20世纪四五十年代,是可拆卸的刮板运输机。
刮板输送机在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。
第二阶段:在20世纪六七十年代,可弯曲刮板输送机。
由德国最先制造出的可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。这种输送机可以满足底板凹凸不平和水平弯曲等非直线条件,实现不解体和不停运分段自移,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44 、SGW-40型刮板输送机就是这个阶段的代表产品。
第三阶段:在20世纪80年代,出现大功率可弯曲重型刮板输送机。
进入80年代,由于液压支架的出现,为了适应市场的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率可弯曲重型刮板输送机,如SGW-150型、SGW-250型等就是属于这个阶段的代表产品。
国内刮板运输机的发展现状:当前国内中小型刮板运输机的生产技术已非常成熟,近几年通过对引进国外先进技术的消化和吸收,正在向大功率、高材质、长寿命的方向发展。

刮板输送机主要发展趋势是: 
1、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的SGB-420/30T刮板输送机。 
2、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。 
3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。 
4、寿命长。由于使用大直径圆环链,增加了刮板链的强度,延长了刮板输送机的寿命,整机过煤量高达600万吨以上。30kg道夹板 液压弯道器 立式扳道器

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